斗齿三大成型工艺
目前的斗齿生产主要是砂型铸造、熔模铸造和挤压铸造三大成型工艺。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便;但往往会出现表面粘砂、夹砂、夹杂、缩孔、缩松等缺陷。
熔模铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,且加工余量小;但需要设置大冒口来进行补缩,从而降低了工艺出品率。
挤压铸造工艺在成形过程中对金属液持续不断的施加压力,使金属液迅速凝固,晶粒细化程度较好;并且由于在压力下结晶凝固,使得斗齿产品的致密性较高;不需要设置很大的浇冒口来补缩,即可以避免缩孔、缩松缺陷的产生;因不使用砂型和砂芯,可以避免传统铸造中容易产生的夹砂等铸造缺陷;产品质量好、工艺出品率高和生产效率高。同时作为一种新兴的材料成形工艺,挤压铸造还具有工序简单、材料利用率高、加工余量小、节约能源、无废弃物排放等优点。