斗齿工艺结构的优化

斗齿磨损失效的很多原因是工艺结构的设计不合理造成的，尤其是在整体结构和零件结构方面表现的尤为突出。例如，4m3的电铲斗齿在长期的挖掘中很容易受损，使用寿命也较为低下，严重影响了施工的效率，因此要提高斗齿的抗磨能力，就要从其原形态进行改变。在整体结构方面，可以在斗齿的下部挖出一个长槽，然后在适当的部位放上金属，增加斗齿的长度。不但能够增加其金属磨损的有效数量，也改变了矿石与零件之间接触时力流，有效提高了其抗磨的程度。在零件结构方面，可以将长槽改变为圆孔，不仅能够达到抗磨的效果，还能改善应力集中的现象。合理设计斗唇斗齿以及斗齿角度，如果斗齿角度过大则会增加其弯曲冲击应力，从而造成斗齿的折断。如果斗齿夹角过小则会引起斗齿与磨面的相对运动，从而导致磨损失效。因此在设计时，应当根据挖掘机操作的地域进行相应的设计，将其角度调整到最佳，既能减少设备的能耗，也能减少斗齿磨损。要对有磨损润滑以及无磨损润滑进行全面的设计，同时要针对力的作用以及力流方向的相互改善作出结构上的改进。

改进后的斗齿力矩变长，而齿尖的尖度变平，这样就能减少单位面积内齿尖所承受的摩擦力以及压力，从根本上解决斗齿磨损失效的问题。矿山大型挖掘机在使用中容易受到磨损，这是很难避免的，但是设计者可以采取相应的措施来不断改善其受磨损的程度，增加使用寿命，提高运行效率。在改善时，设计者应当从实际情况出发，对其结构、材料都要做出相应变化，以此来提高其抗磨性，必要时可以对其表面进行抗旱处理。同时设计者应当合理选材，做好表面处理，不断提高矿山大型挖掘机斗齿的抗磨能力。