消失模铸造工艺生产电铲斗齿的优点有哪些？

 斗齿是露天矿电铲上的主要易损件，铸件单重130kg，材质为ZGMnl3，轮廓尺寸为944mm×300mm×150mm，通常用传统的砂型铸造工艺生产这类铸件。由于砂芯多，工序复杂，既费工又费时，而且对工人的技术操作水平要求较高，因此生产出来的斗齿飞边毛刺也很难清理，废品率高。消失模铸造在技术上和经济上有许多优点：

（1）不用型芯，可省掉造芯工序及相关设备。

（2）无分型面，也没有芯头间隙，因而铸件上无飞边和毛刺。

（3）可以减少甚至取消起模斜度，也无需考虑分型负数及砂芯负数等工艺参数，提高了铸件的尺寸精度。

（4）发泡模容易粘合组装。

（5）作业环境好，生产成本低。

为了发挥消失模铸造的优势，提高工艺成品率，可采用群铸的方法铸造斗齿。利用底抽式负压砂箱，一箱摆放10件，斗齿的尖部朝下，相互平行地放于砂箱内部，横浇道的两侧各放5件，如图8-9所示，采用封闭式浇注系统，无需设置冒口。

浇注时，先点通直浇道，然后平稳快速地浇注，使钢水始终充满浇口杯直到浇注结束。这样直浇道内的EPS迅速汽化，并在短时间内就被钢水充满，可以有效地防止负压抽吸气体进入型腔，同时可在浇注系统内建立起一定的静压力，使钢水在充填过程中不易卷入气体、残渣，可有效地避免气孔、残渣等缺陷，同时也可防止因铸件产生局部塌箱而造成废品。

消失模铸造得到的铸件成形良好，几何尺寸完全符合要求；铸件表面质量好，无飞边毛刺、无缩孔、缩松现象，无冒口；使清铲、切割工作量减少了50％；铸件的成品率比传统的砂型铸造提高了40％以上。